Probleme comune ale mașinii cu bandă de șlefuit

1. Problemă cu vibrațiile: Unele mașini de șlefuit au curele de șlefuit atașate, iar după pornirea mașinii, mașina vibrează foarte mult. Dacă nu este remediat, va „rula la întâmplare”! Care este motivul? În principal din cauza echilibrului slab al roții care se rotește! Roțile rotative includ roți de cauciuc, roți de ghidare și roți de motor. Dacă una dintre cele trei roți rotative are precizie și echilibru slabe, vibrația mașinii va fi slabă! Un alt motiv este că jocul dintre piesele care susțin roata este prea mare, provocând mișcare relativă și vibrații între părți. O altă problemă este că motorul nu este fixat corespunzător, ceea ce generează și vibrații.
2. Problemă de zgomot: zgomotul este cauzat în principal de rigiditatea insuficientă a bazei și a pieselor de susținere, spațiul excesiv între piesele potrivite (unele fabrici au echipamente de procesare slabe și învechite, împreună cu conștientizarea calității slabe, piesele fabricate sunt foarte slabe și există aproape fără cerințe de toleranță potrivite!), utilizarea rulmenților de calitate scăzută și viteza de șlefuire a benzii este prea rapidă.
3. Problemă cu durata de viață: Unele mașini de șlefuit se defectează la scurt timp după utilizare din mai multe motive: piesele de reglare sunt din fontă gri, fără a utiliza turnare de precizie din oțel carbon de 45 # sau fără tratament termic, calitate slabă a rulmentului, lubrifiere slabă, axul nu a suferit un tratament termic de modulare sau duritatea tratată este prea mică sau prea mare (prea scăzută este predispusă la uzură, prea mare este predispusă la fractură), iar calitatea motorului este slabă.
4. Problemă de utilizare: dimensiunea și designul structural al mașinii sunt cruciale, iar o structură bună și dimensiunile proiectate științific sunt cheia eficienței lucrătorilor de lustruit.
Datorită dezvoltării continue a tehnologiilor precum mașinile cu curele de nisip, rolul mașinilor de lustruit cu curele de nisip în industria de prelucrare a metalelor a devenit de neînlocuit. Cu echipamente avansate de lustruire a curelei de nisip, sarcinile de prelucrare a metalelor, cum ar fi lustruirea suprafețelor, lustruirea circulară, lustruirea și șlefuirea de finisare, lustruirea razelor, teșirea și debavurarea pot fi finalizate cu succes. Adoptarea unui design modular poate îmbunătăți flexibilitatea echipamentului și poate reduce costurile. Întreprinderile industriale de procesare în loturi au cerințe ridicate pentru flexibilitatea echipamentelor utilizate. Adoptarea soluțiilor tehnologice modulare poate reduce costurile de producție și poate economisi spațiu de depozitare în atelierul de producție. Dacă la echipamentul de bază trebuie adăugate doar componentele necesare pentru fiecare etapă de procesare, rentabilitatea investiției echipamentului este de asemenea foarte mare